CH槽型混合機結(jié)構特征：
1、本機為整體機座，結(jié)構堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌漿及物料接觸處全部采用304不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持混合料的質(zhì)量和清潔，不致變色。
2、本機由電機通過皮帶盤帶動擺線針輪減速機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無過大響聲。
3、攪拌部分的槳葉角度設計極為合理巧妙，槳葉旋轉(zhuǎn)時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何角落的物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。
4、攪拌槳為活絡式，在更換物料品種時，僅拆卸左右對稱的兩個六角螺母，取下軸環(huán)即可將全部槳葉取出，進行槽內(nèi)*清洗。
5、本機操作利用電器設備控制的自動化機構，操作簡單，大大地減輕了操作者的勞動力。本機設有倒料裝置，倒料時，啟動倒料按鈕，混合箱可在任意角度倒料。
6、本機外表、攪拌槳及物料接觸處均采用不銹鋼制造，有良好的耐腐蝕性，能保持混合物料的質(zhì)量和清潔，不致變質(zhì)、變色。
7、本機采用減速機傳動，運轉(zhuǎn)時噪音小，減速機內(nèi)適時加入足夠的機油，零部件能得到良好的潤滑。
8、攪拌槳為單軸式的，在更換物料品種時，混合槽內(nèi)應進行*清洗。
9、本機采用手動倒料機構，操作簡便，靈活可靠，可大大減輕操作者的勞動強度。
CH槽型混合機整體設計條件：
本著節(jié)能的原則進行配套連線。
制成的軟材，質(zhì)量必須達到中國藥典或相關標準的要求。
設備的設計、制造、安裝應符合相關的國家及行業(yè)標準、法規(guī)要求。
制作過程符合相關法規(guī)的制造要求。
設備上易對操作人員造成傷害的運動部件應有安全罩，電氣控制部分裝有安全鎖，符合零進入標準。
距離設備1m遠的噪音在75db以下。
生產(chǎn)能力：120Kg-150Kg。
設備表面光滑、整潔，不與其反應、不釋放出微粒、不吸附物料。
設備材質(zhì)為不銹鋼。
設備設計合理、易清潔。
在電源三相五線制(即有中線和PE線)、380V、50 Hz條件下，設備能正常生產(chǎn)。
設備所有線纜均須標有標識，并有連接線路圖。
所提供的設備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構設計，須確保易拆裝、易清潔。
清洗要求：設備制作符合GMP質(zhì)量標準，自身無衛(wèi)生死角和脫落物，投標時需提供設備的清洗方案及清洗驗證方法。
設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角。
安全符合相關安全標準。
設備的設計與使用應充分考慮對環(huán)境的保護和節(jié)能。
設備上應有清晰醒目的操作、潤滑、高溫、沖壓、觸電等安全警示標志。在易發(fā)生危險處有顯著的警示標志。并設有急停開關。
設備應可靠接地保護及有漏電保護。
標識要求：設備標牌采用不銹鋼材料滿焊到設備上；銘牌上應注明名稱、產(chǎn)地、出廠日期、型號、重量及其它重要技術參數(shù)。
合格證要求：設備上所有配用儀器、儀表等應有合格證明書。
設備能夠可為一班或為三班連續(xù)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
設備使用、操作和維修等方面的結(jié)構設計制造須滿足相關設備安全設計規(guī)范。
電氣部分應密封，保證不被水浸蝕。
設備廠家提供設備說明書，并至少包含安裝、操作、清洗、維護手冊。
機器到貨拆箱時供應商應陪同現(xiàn)場人員進行拆箱。
供應商進廠施工需遵守我方施工規(guī)則、安全規(guī)定，服從我公司的管理。
機器訂購后，供應商負責貨物的運輸、吊裝、安裝。安裝過程中，供應商至少需要一個人全程配合。
設備安裝調(diào)試的費用由供應商承擔，我方僅提供必要的協(xié)助。
在設備*交付使用前，供應商配合我廠人員完成下列驗證：IQ、OQ、PQ。
供應商要提供用于設備維護或維修的特殊的專門的工具。
儀表安裝務必符合要求并進行校驗。
各種線路要有清楚的標示，且要符合規(guī)定。
各種輔機合理布局，合理連接。
數(shù)據(jù)傳輸和通迅接口，配置性價比較高的PLC。
CH槽型混合機用途說明：
1、本機比一般的混料機設計合理，混合效率高，操作更簡單?；旌贤步Y(jié)構*，混合功效高、*，筒體用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光，外形美觀，符合GMP標準。適用于醫(yī)藥、食品、化工、染料、飼料、農(nóng)藥、保健品等行業(yè)。
2、本機是臥式槽形混合機，在制藥工業(yè)中用于混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻，并且在混合過程中不產(chǎn)生物料溶解、揮發(fā)或變質(zhì)。
3、本機不適用于混合液體或粘度過大的物料。
